波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須（xū）符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。