在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的(de)缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後(hòu)會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折(shé)更加(jiā)嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比(bǐ)較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況(kuàng),降低雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭探(tàn)傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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