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從鍋爐引風(fēng)機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙(yān)氣換熱器(qì)降溫和在(zài)吸(xī)收塔內完(wán)成(chéng)脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫(liú)設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現(xiàn)在(zài)雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於(yú)腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫(tuō)硫(liú)反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性(xìng)強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成(chéng)投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運(yùn)行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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