波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布（bù）時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符（fú）合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當（dāng）引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合（hé）理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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