在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和(hé)渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂(liè)開,經過軋製後形(xíng)成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛(máo)管(guǎn)的(de)運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重(chóng)擴散等情(qíng)況,降(jiàng)低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行(háng)探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜(xié)入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波(bō)形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱(zòng)向延展居多,也有(yǒu)橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈(chéng)密集分(fèn)布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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