安裝試(shì)壓
1、安裝(zhuāng)前,應先(xiān)檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨(péng)脹節的(de)流(liú)向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹(zhàng)節預變(biàn)形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係(xì)、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不(bú)得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不(bú)超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動(dòng)元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋(wén)管受到其(qí)它機(jī)械損傷。
15、支架(jià)必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥(fá)門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。