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波紋補償器(qì)的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節(jiē)的型(xíng)號(hào)、規(guī)格及(jí)管道(dào)的(de)支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方(fāng)向與(yǔ)介質(zhì)流(liú)動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用(yòng)作(zuò)安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固(gù)件,並按設(shè)計要求(qiú)將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在(zài)環境條件得(dé)以(yǐ)充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功(gōng)能(néng),否則會降低其(qí)使(shǐ)用壽命(mìng)和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡(jìn)快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直(zhí)管(guǎn)敷設後切下(xià)等長管道(dào)再安裝(zhuāng)膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的(de),因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其(qí)活(huó)動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到(dào)波(bō)紋(wén)管表麵和(hé)使波(bō)紋管受到(dào)其它機械(xiè)損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進(jìn)行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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