安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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