安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會(huì)降低其(qí)使用壽命和(hé)增加管(guǎn)係(xì)、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安(ān)裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管(guǎn)表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設(shè)臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中(zhōng)的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水(shuǐ),並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁(jìn)在支(zhī)架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架(jià)或膨(péng)脹節損壞。