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伸縮接(jiē)頭為什麽限位螺絲有的(de)時(shí)候需要采用不鏽鋼材質呢?其(qí)實主要原因有兩個,個就是(shì)不鏽鋼(gāng)的性能是限位螺絲的作用,一(yī)內一外決定為什(shí)麽必須是用不鏽(xiù)鋼限(xiàn)位螺(luó)絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不(bú)鏽耐酸鋼的簡(jiǎn)稱(chēng),耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等弱腐蝕介質或(huò)具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽(yán)等化學浸蝕)腐蝕(shí)的鋼種稱為耐(nài)酸鋼。由於兩者在化學成分(fèn)上的(de)差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均(jun1)具有不鏽性。
不鏽(xiù)鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不盡相同所有金屬都(dōu)和大(dà)氣中的氧氣進行反應,在表麵(miàn)形成氧化膜。不幸的是,在(zài)普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化(huà)的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所(suǒ)知道(dào)的那樣(yàng),這種保護僅是一種薄(báo)膜。如果保護(hù)層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣(qì)腐蝕性能顯著增加,但(dàn)鉻含量更高時,盡管仍(réng)可提高耐(nài)腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻(gè)對鋼進行合金化處(chù)理(lǐ)時(shí),把表麵氧化物的類型改(gǎi)變成了類似於純鉻金屬上形成的(de)表麵(miàn)氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止(zhǐ)進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的(de)表麵。而且(qiě),如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進(jìn)行自(zì)我修理,重新形成這種氧化物"鈍化(huà)膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成(chéng)保答護鋼不(bú)受大氣腐蝕(shí)的穩定的鈍化膜。不鏽鋼(gāng)的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增(zēng)強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格(gé)的鐵組織穩定,也可以提高(gāo)鋼在高溫下的抗(kàng)氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加(jiā)Ni可促使不鏽(xiù)鋼從體心立方晶體結構(gòu)(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素(sù)。
3、Mo
Mo與Cr協同(tóng)作用能(néng)提(tí)高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的(de)能力。Mo在氯化(huà)物環(huán)境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式(shì))。Mo是鐵素體形成(chéng)元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙(shuāng)相(xiàng)不鏽(xiù)鋼的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化(huà)有效的一個(gè)元素。
不鏽鋼的種類很(hěn)多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更(gèng)加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭(tóu)螺絲的作(zuò)用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮(suō),也能在一定的角(jiǎo)度內克服管道對接(jiē)不(bú)同軸向而產生的偏移,能極大(dà)的方(fāng)便閥門(mén)管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在(zài)伸縮接頭(tóu)位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲(sī)在伸縮接頭裏(lǐ)是一個重要的角色,如果在外界條件(jiàn)腐蝕性比較強的條件下,螺(luó)絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這(zhè)樣伸縮器(qì)的限位伸縮作用會大減,後(hòu)期維修也帶來很大的不方便。
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