波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的（de），任何一（yī）個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失（shī）效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯（lǜ）離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失（shī）穩。
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