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從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設(shè)備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題(tí)也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐(nài)天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩(wěn)定性、電性(xìng)能、充油性及(jí)常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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