安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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