波紋管補償器的（de）失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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產品中（zhōng）心: 傳力接頭; 伸（shēn）縮接頭; 可拆卸接頭; 橡膠接頭; 波紋補償器; 風道補償（cháng）器; 防水套管

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