安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應（yīng）立即（jí）拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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