安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節(jiē),應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預(yù)變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常(cháng)功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增(zēng)加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節(jiē)的(de)接(jiē)管(guǎn)加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排(pái)盡(jìn)波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷(fū)設(shè)後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸(xī)收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時(shí),不(bú)允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓(yā)力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成(chéng)支架或(huò)膨脹節損壞。