在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能(néng)發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小孔徑(jìng)探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射(shè)及縱波(bō)垂直入(rù)射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌(mào)。
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