波紋管補償器(qì)的失效類(lèi)型及原因(yīn)分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管(guǎn)補償器(qì)之所以能(néng)夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有(yǒu)良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等(děng)多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器(qì)壽命的降低甚至失效。作者經過多年(nián)統計發現,造成波紋管補償器失效的原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝(zhuāng)不符合設備說明(míng)要求(qiú)占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試(shì)壓時出現問(wèn)題主要有三(sān)種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而(ér)失效;由於波紋管設計(jì)所考慮的壓(yā)力或位(wèi)移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器(qì)製造質量(liàng)問題,製(zhì)造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間(jiān)的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩(liǎng)種形式(shì),其中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分析發現,腐蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應力(lì)腐蝕開裂約(yuē)占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩(wěn)有強度失穩和結構失穩兩種類型(xíng),強度失穩包(bāo)括內外壓波紋管(guǎn)平麵失穩和外壓(yā)波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償(cháng)器的柱失穩(wěn)。