安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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