波紋管補（bǔ）償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運（yùn）行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型（xíng）：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支（zhī）架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架（jià）破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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