為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽（me）必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐（fǔ）蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通（tōng）碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這（zhè）種緊密粘附的富鉻（gè）氧化（huà）物保（bǎo）護表麵，防（fáng）止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透（tòu）過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且（qiě），如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體（tǐ）元素，它（tā）可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物（wù）環境下的抗（kàng）點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不（bú）鏽鋼的抗點（diǎn）蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的（de）能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化（huà）有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類（lèi）很（hěn）多（duō），不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調（diào）整好產（chǎn）品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個（gè）重（chóng）要的（de）角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容（róng）易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮（suō）作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。