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從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有(yǒu)大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的(de)水(shuǐ)分結合形成(chéng)具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的(de)研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利(lì)用等優點,已成為目前國(guó)內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠(jiāo)接頭時要(yào)同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可(kě)達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各(gè)種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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