波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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