安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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