波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時（shí）出現問（wèn）題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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