為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲（sī）有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就（jiù）是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐（nài）化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一（yī）般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通（tōng）碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻（gè）的（de）添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性（xìng）能（néng）顯著增加（jiā），但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因（yīn）是（shì）用鉻（gè）對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上（shàng）形（xíng）成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且（qiě），如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應（yīng）進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的（de）含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織（zhī）穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能（néng）促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定（dìng）的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極（jí）大的方（fāng）便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內（nèi）可（kě）以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確（què）保管道的安全（quán）運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維（wéi）修也帶來很大的（de）不方便（biàn）。