安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
電（diàn）話：15838165939
