安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。
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