安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作（zuò）水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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