安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力（lì）急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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