雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。