波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導（dǎo）致補償器（qì）壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明（míng）要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均（jun1）有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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