波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良（liáng）好（hǎo）的補償能力之（zhī）外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作（zuò）者經（jīng）過多年（nián）統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和（hé）外（wài）壓（yā）波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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