波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力（lì）之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通（tōng）過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起（qǐ）。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失（shī）效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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