關於波紋（wén）補償器的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重要參數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不（bú）發生（shēng）塑性（xìng）變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的（de），所（suǒ）以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而（ér）不產生塑（sù）性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的（de）應（yīng）力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服（fú）強度，波紋管所受的壓（yā）力就不（bú）會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作（zuò）條件（jiàn）相同（tóng）時，受外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的（de）耐壓力比受內（nèi）壓時高。

當波紋管（guǎn）兩（liǎng）端固定，如果在其（qí）內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征波（bō）紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外徑時，其計算結果（guǒ）和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管（guǎn）在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生（shēng）的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移，它等於（yú）波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘（cán）餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一（yī）般都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的允許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定的（de）位移值後，會引起零位偏移（yí）值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應（yīng）超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要（yào）加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在（zài）安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其長度應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在（zài）承壓外筒上，應該吊起在（zài）預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變形的（de）辦法來調整（zhěng）管道的偏（piān）差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按（àn）施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保（bǎo）管段兩（liǎng）端（duān）的（de）固定支架具有足夠的強度（dù），以保證管（guǎn）段與補償器的安全（quán）。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。