波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變（biàn）形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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