安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的（de）管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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