波紋管(guǎn)補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償(cháng)器之所以能夠在(zài)許(xǔ)多行業中得到廣泛應用,除具有(yǒu)良好的補償(cháng)能力之(zhī)外,高(gāo)可靠性是(shì)主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來保證的,任何一個環節的失(shī)控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現(xiàn),造成波紋管補償(cháng)器失效的原因:設計占10%,製造廠(chǎng)家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失(shī)效在管線試壓和(hé)運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種(zhǒng)類型:由於管係臨時支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失(shī)效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富(fù)裕(yù)度(dù)不夠,管線試壓時波(bō)紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或更(gèng)少。
波紋(wén)管在運(yùn)行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波(bō)紋管失穩有強(qiáng)度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩(wěn)包括內外壓波紋管平麵(miàn)失穩和外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波紋(wén)管補(bǔ)償器的柱失穩。