安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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