波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理等（děng）多個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節的（de）失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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