波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多（duō）個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失（shī）控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波（bō）紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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