安（ān）裝試壓
1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移（yí）平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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