波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於（yú）管係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱（zhù）失穩。

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