安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的(de)型號、規(guī)格及管道的支座(zuò)配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承(chéng)構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其(qí)它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷(fū)設後切下等長管(guǎn)道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節時,不(bú)允許膨脹節受到(dào)扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材(cái)料。
14、安(ān)裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫(wēn)度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。