從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器(qì)降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等(děng)各種類型(xíng)的化學(xué)和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔(tǎ)之前的設備(bèi)如煙氣換(huàn)熱(rè)器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫(tuō)硫係統是(shì)從國外引進的(de)技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入(rù)使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原(yuán)因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐(zhú)漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在(zài)大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液(yè)中也含(hán)有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內(nèi)壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的(de)三(sān)元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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