安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯(chèn)筒(tǒng)方向與介(jiè)質流動(dòng)方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立(lì)即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵(miàn)和使波(bō)紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於(yú)氣體(tǐ)介質的膨脹節及其(qí)連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方(fāng)法保(bǎo)證時,可(kě)采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在(zài)支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓(yā),以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化(huà),造成支架或膨脹節損壞。