波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以（yǐ）能夠在（zài）許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個（gè）環（huán）節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋（wén）管周向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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