波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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