波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效（xiào）；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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