安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）型號（hào）、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調（diào）整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方（fāng）法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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